Durchflussmesser ermitteln den Massen- oder Volumendurchfluss eines Gases oder einer Flüssigkeit – also die Menge eines Mediums, die in einem bestimmten Zeitraum durch einen Querschnitt strömt. Moderne Durchflussmessgeräte erfüllen dabei komplexe Anforderungen: Sie sind messgenau, einfach in verschiedene Steuerungs- und Überwachungssysteme integrierbar und entsprechen allen branchenspezifischen Normen.
Bürkert bietet Ihnen ein breites Portfolio mechanischer und elektronischer Durchflussmesser – basierend auf verschiedenen Funktionsprinzipien – beispielsweise magnetisch induktive Durchflussmesser (MID) oder Surface Acoustic Waves (SAW). Ob einfache mechanische Verfahren oder komplexe Multiparameter-Messungen – bei uns erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anwendungen, vom einzelnen Tropfen bis zur großen Durchflussmenge.
Ein Durchflussmesser liefert Messwerte, mit denen sich die Menge eines durchströmenden Fluids bestimmen lässt. Solche Fluide können Gase oder Flüssigkeiten mit verschiedenen Eigenschaften sein. Bei Medien mit einer konstanten Dichte – wie zum Beispiel Wasser – empfiehlt sich die Angabe des Volumendurchflusses. Das Durchflussmessgerät misst dann die Menge je Zeiteinheit bei Flüssigkeiten in Litern, bei Gasen in Kubikmetern.
Verändert sich die Dichte durch äußere Einflüsse wie Druck- oder Temperaturunterschiede, ist es sinnvoller, den Massendurchfluss zu messen. Der Massendurchfluss beschreibt wie viel Masse des Mediums in einer bestimmten Zeit durch das System strömt und wird beispielsweise in Kilogramm pro Sekunde gemessen.
Durchflussmesser erfassen physikalische Eigenschaften eines Mediums und berechnen daraus die Durchflussmenge.
Moderne Durchflussmesser bestehen aus einem Sensor, der physikalische Werte des strömenden Mediums erfasst und in elektrische Signale umwandelt, sowie einem Transmitter, der diese Informationen verarbeitet. Sie werden in eine Armatur oder ein Fitting integriert, das sie direkt in die Rohrleitung einbindet.
Der Transmitter wandelt die gelieferten Signale – wie zum Beispiel elektrische Spannung – in ein Standardsignal um. Dieses gibt der Durchflussmesser digital oder analog über Schnittstellen aus, je nach Gerätetyp. Durchflussmesser basieren auf verschiedenen Messprinzipien. Manche nutzen magnetisch-induktive Technologie, andere Geräte arbeiten mit akustischen Oberflächenwellen oder als Ultraschall-Durchflussmesser.
Der Durchfluss von Flüssigkeiten, Gasen oder Dampf wird immer dann gemessen, wenn die Menge des strömenden Mediums überwacht oder gesteuert werden muss. In der Wasserwirtschaft etwa misst der Durchflussmesser Wasser in Rohrleitungen, offenen Gerinnen oder Aufbereitungsanlagen und ermittelt so präzise den Verbrauch, die Fördermengen oder die Verluste.
In vielen Industrieprozessen messen Durchflussmessgeräte vor und nach bestimmten Prozessschritten den Durchfluss der jeweiligen Medien. So lassen sich Ströme in geschlossenen Systemen kontinuierlich überwachen und das korrekte Dosieren, Abfüllen und Mischen von Flüssigkeiten oder Gasen wird sichergestellt. Durchflussmesser spielen eine zentrale Rolle für die Prozesssicherheit, Effizienz und Qualitätssicherung.
Beispiele gefällig? Hier folgen nur einige der gängigen Aufgaben und Anwendungsbereiche, die Durchflussmesser zur Kontrolle und Steuerung nutzen:
Durchflussmesser werden in verschiedenen Industrien wie Pharma und Medizintechnik, Lebensmitteln und Getränke sowie Kosmetik eingesetzt. Auch für die Infrastruktur sind sie von großer Bedeutung, etwa bei der kommunalen Trinkwasseraufbereitung oder der Durchflussmessung in Kläranlagen.
Welches Verfahren ist für Sie das Richtige? Mit unserem Leitfaden und der Checkliste zur Durchflussmessung von Flüssigkeiten finden Sie es in 4 Schritten heraus.
Unser Portfolio bietet zuverlässige und effiziente Durchflussmessgeräte für nahezu alle Anwendungsbereiche in industriellen Prozessen. Hier eine Übersicht über Vorteile und Anwendungsbereiche verschiedener Messprinzipien.
+ Hygienisch, da berührungslose Messung
+ Verschleißfrei, denn die Messung erfolgt ohne bewegliche Teile
+ Weder Druckabfall noch Druckverlust, da der Durchflussmesser keine Verengungen aufweist
+ Kompakt im Vergleich zu Coriolis-Durchflussmessern, deshalb auch in Maschinen und Anlagen mit begrenztem Platz nutzbar
+ Robust und störungsfrei auch bei Anlagenvibrationen sowie bei magnetischen oder elektrischen Effekten
+ Messerfolg ist unabhängig von der elektrischen Leitfähigkeit des Mediums
Mehrwert durch Multiparameter-Messung: Mit SAW-Durchflussmessern erfassen Sie mehrere Parameter mit einem einzigen Gerät und erkennen dank Sonderfunktionen Gasblasen und feste Teile ebenso wie den Wechsel zwischen Medien.
Die SAW-Technologie erlaubt eine berührungslose Messung und eignet sich deshalb speziell für Branchen wie Pharma und Biotech oder Nahrungsmittel und Getränke, wo Reinheit und Hygiene eine entscheidende Rolle spielen. In der Pharmaindustrie werden beispielsweise WFI-Loops zur Herstellung von Wasser für Injektionszwecke (engl. Water For Injection) damit ausgestattet. Diese Loops bieten in einem geschlossenen Rohrsystem eine aufwändige Aufbereitungstechnik für das darin zirkulierende Wasser. FLOWave Durchflussmesser sichern hier ein Höchstmaß an Sterilität. In der Lebensmittelindustrie überwachen Sie mit SAW-Technologie wasserähnliche Flüssigkeiten, beispielsweise CIP-Anwendungen oder andere Reinigungsflüssigkeiten, damit die Hygiene stets sichergestellt ist.
Bürkert bietet zwei Optionen, die sich für verschiedene Rohrdurchmesser eignen:
+ Langlebig und wartungsarm, da keine beweglichen Teile im Messrohr vorhanden sind
+ Kostengünstig und nachträglich einbaubar (Insertion)
+ Hohe Messstabilität und wenig empfindlich gegenüber den Einlassbedingungen (Inline)
Durchflussmesser mit magnetisch-induktiver Messweise lassen sich in vielen Bereichen der Industrie und Infrastruktur nutzen: von der Wasserwirtschaft bis zur chemisch-pharmazeutischen Industrie und der Lebensmittelherstellung. Voraussetzung für genaue Messergebnisse ist allerdings eine Mindestleitfähigkeit der zu messenden Medien von 5 μS/cm – also 5 Mikrosiemens pro Zentimeter – und eine gewisse Konstanz in der Leitfähigkeit. Da Teile des Durchflussmessers mit dem Medium in Kontakt kommen, ist die Wahl eines verträglichen Materials zu berücksichtigen.
Je nach Bauform ist das Flügelrad in das „Fitting“ integriert, also das Verbindungsstück zwischen Rohrleitungen (Inline), oder wird bei Bedarf in einem Bestandteil des Transmitters untergebracht und kann so auch nachträglich in bereits vorhandene Rohrleitungen eingebaut werden (Insertion).
+ Vergleichsweise klein und leicht und so auch für kompakte Anlagen und Maschinen verwendbar
+ Geringer Energieverbrauch
+ Kostengünstige Technologie
+ Leitfähigkeit des Mediums ist keine Voraussetzung für Messgenauigkeit
Wichtig: Verschiedene Faktoren können bei diesem mechanischen Durchflussmesser die Messgenauigkeit beeinträchtigen. So ist zum Beispiel eine gewisse Mindestmenge an Durchfluss erforderlich, damit das Flügelrad in Bewegung gesetzt wird. Da sie bewegliche Teile enthalten, sind Flügelrad-Durchflussmesser nicht wartungs- und verschleißfrei. Beim Einbau in das Rohrsystem sind zudem Ein- und Auslaufstrecken zu berücksichtigen.
Das Gerät eignet sich vor allem für feststoffarme, niedrigviskose und höchstens schwach aggressive Medien. Daher wird es häufig als Durchflussmesser für Wasser verwendet, sowohl in der Wasseraufbereitung oder zum Bewässern als auch zum Kühlen von Maschinen in industriellen Prozessen.
+ Sehr genaue Messungen, unabhängig von der Strömungsgeschwindigkeit
+ Benötigt keine geraden Ein- und Auslaufstrecken – kompakt einbaubar
+ Robust und langlebig
Da dieser mechanische Durchflussmesser auf dem Verdrängungsprinzip basiert, misst er Fett, Öl, Honig, Klebstoff und andere dickflüssige Medien besonders effizient. Die Messergebnisse sind äußerst präzise – wenn die Durchflussmenge und die Viskosität ausreichend sind und Luftblasen vermieden werden.
+ Wartungsarme Technik, denn sie kommt ohne bewegliche Teile aus
+ Geeignet für leitfähige und nicht leitfähige Medien
Das Laufzeitdifferenzverfahren eignet sich am besten für reine, homogene Flüssigkeiten und wird zur Bewässerung, zum Brauchwasserdurchfluss oder zum Heizen und Kühlen in der Metallindustrie eingesetzt. Wie präzise das Messergebnis ist, hängt dabei auch von den Flüssigkeitseigenschaften ab.
Soll der Durchfluss eher verschmutzter, blasen- oder partikelhaltiger Flüssigkeiten gemessen werden, ist die Verwendung des Doppler-Verfahrens sinnvoll, da die Messung anhand eben dieser vorhandenen Schwebstoffe bzw. Blasen erfolgt.
+ Massendurchfluss ist präzise messbar, unabhängig von Druck- oder Temperaturschwankungen
+ Sehr schnelle Reaktionszeiten durch geringe Masse der Sensoren
+ Wartungsarm, da keine beweglichen Teile involviert
+ Kompakt gebaut, einfacher Gerätetausch bei integriertem Konfigurationsspeicher
Die thermisch arbeitenden Durchflussmessgeräte messen reine und gemischte Gase präzise und schnell. Sie sind vielfältig im Einsatz, bei der Prozessgasüberwachung im industriellen Kontext ebenso wie bei der Druckluftverbrauchsanalyse oder in Gasverteilungssystemen (z. B. für Stickstoff, Sauerstoff oder CO₂). Auch in Biotechnologie und Labortechnik oder Abgas- und Umweltmesstechnik sind thermische Massendurchflussmesser dank ihrer kompakten Bauweise in vielen Anwendungen einsetzbar.
+ Sehr genaue Messung, große Messspanne
+ Äußerst stabil, auch über lange Zeit keine Nullpunktabgleiche notwendig
+ Hochbeständige Materialien selbst im Kontakt mit aggressiven Medien
+ Vielfältiger Anwendungsbereich
Durchflussmesser mit Coriolis-Technologie reagieren naturgemäß empfindlich auf Vibrationen, ein exakter und spannungsfreier Einbau ist maßgeblich für genaue Messresultate.
Sie möchten kleine Flüssigkeitsmengen präzise messen, regeln und noch weitere Werte erfassen, wie etwa die Dichte oder Temperatur des Mediums? Dann ist der Massendurchflussmesser mit Coriolis-Technologie eine gute Option. Genutzt wird er häufig in Anwendungen der Chemie- und Pharmaindustrie, der Batterie- und Halbleiterfertigung, der Lebensmitteltechnik und im Labor – also überall, wo es um die Kontrolle und exakte Dosierung von Kleinmengen geht.
Für jedes Szenario gibt es den optimalen Durchflussmesser und die Entscheidung für das richtige Modell kann entscheidend für die Präzision und Effizienz Ihrer Prozesse sein. Bei Bürkert finden Sie für nahezu alle Anwendungen eine passgenaue und dabei ganzheitliche Lösung, denn unsere Auswahl verschiedener Messtechnologien bedient hinsichtlich Messgenauigkeit, Aus- und Eingangssignale und Einsatzbereich viele individuelle Anforderungen.
Unsere Experten beraten Sie gerne bei allen Fragen rund um die Auswahl von Durchflussmessern. Jetzt Kontakt aufnehmen.
